Линия по производству 3/5/7-ми слойного гофрированного картона

Главная » Продукция » Линия по производству 3/5/7-ми слойного гофрированного картона
Линия по производству 3/5/7-ми слойного гофрированного картона состоит из: размоточного станка, подогревателя, машины для производства двухслойного гофрированного картона, портального конвейера, многороликового устройства предварительного нагрева, машины для нанесения клея, гофроагрегат для изготовления трёхслойного гофрированного картона, отрезного станка, рилёвочно-резательной машины, станка поперечной резки, накопителя, системы по производству клея, системы электроуправления. При этом линия классифицируется на следующие три типа: низкой, средней и высокой скорости.
Линия по производству 3/5/7-ми слойного гофрированного картона Линия по производству 3/5/7-ми слойного гофрированного картона

Технологический процесс
1. Сначала рулоны бумаги и картона устанавливаются на валу размоточного станка (раската), затем они подаются на ролики устройства предварительного нагрева для увлажнения и равномерного подогрева. Далее материал направляется в гофрирующий пресс, где разогретые зубчатые валы придают ему гофрированную форму двухслойного профиля.
2. Двухслойный гофрированный картон поднимается при помощи подъемника и направляется на накопительный мост. Портальный конвейер перемещает материал к подогревателю, где он нагревается в третий раз. Затем гофрированная бумага поступает в клеепромазочный узел, где верхушки гофров одной из сторон бумажной поверхности покрываются клеем. Затем промазанный клеем слой гофрированной бумаги совмещается с картоном и при помощи прижимного вала два слоя плотно склеиваются. Полученный двухслойный гофрированный картон через накопитель идет к гофроагрегату для изготовления трехслойного гофрированного картона, где машина для нанесения клея покрывает свободную сторону гофра клеем и соединяет со вторым слоем картона.
3. Затем трехслойный гофрированный картон проходит по плитам сушильного стола, плотно склеивается и подсушивается до необходимой влажности и температуры. Далее гофрированный картон поступает в секцию продольно-поперечной резки. Наконец, готовый гофрокартон поступает в приемник и укладывается.

Технические параметры
1. Расчетная скорость: 200 м/мин
2. Стандартная рабочая скорость: 150-180 м/мин
3. Рабочая ширина: 1800 мм
4. Примечание: рулон бумаги, используемый для тестирования производительности, должен отвечать следующим требованиям:
Профиль гофры: B Влагосодержание: 11% ± 1%
Покровный слой: 150~200 г/ м2 Внутренний слой: 150~200 г/ м2
Гофрированный материал: 105- 180 г/ м2
5. Форма гофры: B, C (в зависимости от требований заказчика)
6. Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы 4 провода
7. Направление потока: левая или правая передача (в зависимости от требований заказчика)
Примечание: Часть, предоставляемая заказчиком
1.Воздушный компрессор
2. Трубопровод для машины для нанесения клея
3. Электропитание, электропровод, силовая панель управления, трубопровод
4. Прокладка и установка газа, электричества и водоснабжения
5. Гофрированный материал для испытания оборудования, маисовый крахмал, каустическая сода, пироборнокислый натрий.
6. Машинное масло, смазочное масло, жидкость для гидравлических механизмов, смазка, термостойкая консистентная смазка.
7. Предоставление питания, проживания, ассистентов для персонала по установке оборудования и устранения неполадок или неисправностей
8. Котел 4 т.

Наша компания предлагает линии по производству 3/5/7-ми слойного гофрированного картона в Китае. Мы также реализуем: фальцевально-склеивающие линии, устройства для скрепления картонных коробок, кашировальные линии и пр.

Схожие названия
Оборудование по изготовлению гофрированного картона | Линия по производству многослойных гофрированных листов | Бумажный материал для упаковки | Производственная линия картона
Другие продукты